自动液体灌装机常见问题怎么处理？

　　液体灌装机在当前食品、医药、化工等行业的智能化工厂中应用广泛，灌装机通常和自动旋盖机、直线贴标机，套膜收缩机、封箱打包机等配套成灌装流水，很近我司刚交付一套生物制剂的自动化灌装流水线，也接触到一些很简单但客户不一定知道的灌装机常见问题，整理汇总后并提供了如下解决方案,可供遇到类似问题的客户参考:

　　一、伺服电机不工作了怎么办？

1、故障现象:自动灌装时,伺服电机不动作。
2、可能形成故障的原因:1机械故障;2 伺服电机驱动器、编码器异常
3、解决步骤及方法:
Di一:查看伺服电机侧的同步带是否有跳齿的现象;检查伺服电机上侧的丝杠是否出现异常。
第二:查看伺服驱动器是否出现异常报警:
1、将伺服驱动器的相关参数重新设置,以免位置脉冲命令是负逻辑。
2、伺服驱动器报警代码跟编码器有关时,查看伺服驱动器连接编码器的线是否松动或者脱落,如线路正常,伺服驱动器上相关报警还未解除,则说明硬件故障(如编码器故障,伺服驱动器接口损坏等)。
3、检侧伺服驱动器电压是否正常。
4、查看伺服驱动器连接PLC的线是否松动或者脱落,检测PLC相对应的触点是否损坏。

二、设备自动运行时不灌装是怎么回事？

1、故障现象:机器启动后,进瓶等动作到位后,不灌装。
2、可能形成故障的原因:1 下潜下限光电位置错误;2 下潜下限位光电损坏;3 设备参数设定错误;4 进瓶光电没有对住瓶;5 料位灌装功能打开,料位未到;6 卡瓶气缸未打出。
3、解决步骤及方法:
Di一:确定自动运行过程中下潜功能打开的情况下,检查下限位光电以及光电所处的位置——当下潜气缸下降到很低的位置时,移动下潜下限处光电,确保下潜下限处光电指示灯亮。如果不能使光电指示灯亮起,则需检查下潜下限光电相关线路是否正常,如果线路正常,说明此光电已经损坏,需要更换该光电。
第二:自动运行时,检查触摸屏中参数是否设置错误——查看参数设定中灌装头数是否设置正确;查看缓冲灌装量是否设置超过目标灌装量;查看初灌延时是否时间设置过长;查看灌装计量页面灌装容量是否设置。
第三:自动运行时,动作到位后,检查进瓶光电处是否有瓶挡住——调节进瓶光电开关位置,确保自动运行时,进瓶光电处有瓶挡住。
第四:查看报警界面,液位下限是否报警——如果不报警,查看料缸料位是否充足,如果不充足,则检查液位检测器线路是否异常,如果线路正常则检测PLC相对应的触点是否损坏,如果PLC触点正常,则说明液位检测器损坏。
第五:查看自动运行到位后,卡瓶气缸是否打出。如果卡瓶气缸未打出,手动检测卡瓶阀是否工作,如不工作,检查气压是否正常、相关线路是否脱落或松动,如果以上检查均无异常则检测PLC相对应的触点是否损坏,如果PLC触点正常则说明阀体损坏。

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